Frequently Asked Questions

LISHG fabrica tres series principales de máquinas flexográficas: 1) Serie Master - Prensas CI para empaque flexible de alta calidad, 2) Serie King - Prensas sin engranajes con tecnología servo para impresión de precisión, 3) Serie Honor - Prensas tipo stack para etiquetas y aplicaciones de banda estrecha.

Las máquinas CI usan un único cilindro de impresión central donde todas las estaciones se organizan alrededor, proporcionando excelente registro y calidad consistente - ideal para películas de empaque flexible. Las máquinas Stack tienen unidades apiladas verticalmente, siendo más compactas y adecuadas para etiquetas y tirajes cortos.

Las máquinas LISHG ofrecen velocidades competitivas: Serie Master CI hasta 300-400 m/min, Serie King sin engranajes 200-350 m/min con excelente registro, Serie Honor 100-200 m/min según el sustrato.

Puede solicitar cotización a través de: 1) Formulario de contacto en nuestro sitio web, 2) Email a [email protected], 3) WhatsApp +8613588976785, 4) Llamar a ventas. Proporcione detalles sobre sus necesidades de impresión.

El tiempo de entrega estándar es de 60-90 días desde la confirmación del pedido. Las configuraciones personalizadas pueden requerir tiempo adicional. Fabricamos a pedido para cumplir con sus requisitos específicos.

LISHG proporciona servicios completos de envío e instalación: Las máquinas se embalan profesionalmente para transporte marítimo. Podemos organizar términos CIF, FOB o EXW. Nuestros ingenieros viajan para instalación, puesta en marcha y capacitación.

LISHG proporciona garantía de 12 meses desde la instalación. La garantía cubre defectos de fabricación y fallas de componentes. Mantenemos inventario de repuestos. Disponibles paquetes de garantía extendida.

LISHG ofrece múltiples canales de soporte: 1) WhatsApp 24/7 +8613588976785, 2) Email [email protected], 3) Videollamada para diagnóstico, 4) Diagnóstico remoto IoT, 5) Visitas de ingenieros.

Sí, LISHG mantiene inventario completo de repuestos. Piezas de desgaste comunes siempre en stock. Componentes especializados se envían en 3-5 días hábiles. Proporcionamos lista de repuestos recomendados.

LISHG Machinery está ubicada en Ruian, Zhejiang, China - conocida como la "Capital de Maquinaria de Impresión y Empaque de China". Nuestra instalación moderna abarca más de 20,000 m².

LISHG tiene certificación ISO 9001:2015 y marcado CE para cumplimiento europeo. Nuestras máquinas cumplen estándares internacionales de seguridad.

CI flexo is usually the strongest starting point for food packaging because it delivers better registration on film, stable color reproduction, and longer run efficiency. Final selection still depends on material, width, speed, and ink system.

Paper bag production often works well with stack flexo or other configurations that handle paper substrates efficiently. The right choice depends on line width, color count, and whether the buyer prioritizes changeover speed or flexibility.

Yes, flexo can print on non-woven substrates when the machine, ink, and drying setup are matched correctly. Non-woven bag printing usually needs stable tension control and practical drying performance.

CI flexo is often preferred for faster changeover, lower running cost, and strong flexibility across packaging SKUs, while gravure can be favored for certain high-volume jobs. The best choice depends on your target product mix and economic model.

Use King for higher-speed flexible packaging work, Master for broader packaging applications, and Honor for stack-style applications such as labels or specific substrate families. Matching the series to your product mix is more important than raw speed alone.

Compare width range, speed, servo architecture, drying system, changeover time, substrate compatibility, case studies, spare parts support, and after-sales response. A parameter sheet is not enough without delivery proof.

Gearless flexo improves registration accuracy, reduces mechanical wear, and shortens job changeover time. It is especially valuable for buyers with many SKUs and high expectations for repeat quality.

Drying determines ink curing speed, production stability, and substrate compatibility. A strong drying system helps maintain throughput without sacrificing quality or causing unnecessary waste.

Yes. Servo systems help improve synchronization and repeatability, which matters in packaging production where registration and waste control directly affect margins.

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